Automatická pastovací stanice chladiče
Základní parametry
A – založení chladiče (stávající varianta), B – nová varianta
C – umístění kontrolek
D – posuvné dveře, E – spuštění cyklu – tl. START
F – uchopení nové varianty, G – uchopení staré vatianty
H – nová varianta chladiče, I – stará varianta chladiče
J – kalibrační váha, K – umístění ecopenu
DODÁVKA PLNĚ AUTOMATICKÉ PASTOVACÍ STANICE CHLADIČE S VYUŽITÍM ROBOTIZACE
Název zakázky Jednoúčelový stroj – Finální pastování cooleru
Termín realizace 2018–2019
ZADÁNÍ
Projekt byl realizován na základě poptávky zákazníka a následných technických jednání, kde došlo k finalizaci zadání ze strany konečného zákazníka. Hlavní požadavek zákazníka, byl zaměřen na zvýšení kvality, úsporu pracovních sil a zvýšení produktivity.
ŘEŠENÍ – PARAMETRY
Takt linky: 1 ks/min.
Kapacita: 6 kusů chladičů najednou
POPIS AUTOMATIZOVANÉHO PROCESU JEDNOÚČELOVÉHO STROJE
- Operátor založí díl/díly do přípravku – signalizace kontrolkou (bílé blikání). Toto samotné založení dílů (chladičů) je kontrolováno čidly přítomnosti.
- Po založení se plně rozsvítí kontrolka (bílá).
- Operátor spustí cyklus stroje prosvětleným bílým tl. a dojde k zhasnutí kontrolek a zavření předních posuvných dveří.
- Robot automaticky odebere díl z přípravku chapadlem a oskenuje DMC kód výrobku.
- Po OK oskenování proběhne zvážení naprázdno dílu v kalibrační váze.
- Po odebrání z váhy začne robot provádět u ecopenu nanášení pasty.
- Po napastování dojde opět k samotnému zvážení dílů.
- Po zvážení robot vloží díl do přípravku, ze kterého na začátku jej vzal.
- Signalizace NOK, OK kusu (červená, zelená) – současně s červenou kontrolkou se rozsvítí i vrchní dvoubarevné světlo – červeně.
- Po ukončení celého cyklu dojde k otevření dveří a operátor po vyjmutí opakuje postup.
ZÁKLADNÍ CHARAKTERISTIKA
- Manipulaci s díly (chladiči) zajišťují dva roboti KUKA s chapadly (gripery) vlastní konstrukce.
- Čtečka DMC kódu je od firmy Cognex a je propojena systematicky s tracebilitou výroby interního systému MES – zákazníka.
- Kalibrační váhy jsou propojeny s řídícím systémem SIEMENS a vizualizaci zobrazujeme včetně ovládání na OP panelu.
- Obsluhu jednoúčelového stroje zajišťuje jeden operátor, který zároveň obsluhuje více navazujících pracovišť.
Klíčové benefity našeho řešení
- Minimalizace zmetkovitosti – 0 %
- Zkompletované chladiče na dodaném zařízení TEMEX jsou vyráběny ve zkrácených termínech pro další navazující operace ve výrobním cyklu automobilů
- Eliminace ručního pastování, kdy docházelo k nesprávnému nanášení a množství pasty na chladič. Zvýšena produktivita práce a kvality
- Úspora pracovních sil – zařízení je plně automatické
- Úspora vstupního materiálů pastovaní
- Snížení finanční nákladů na zajištění kompletního výrobku
