PLC a vizualizace řízení
Řada průmyslových podniků řeší otázku, jak a kde zahájit modernizaci jejich výrobních technologií. Jednou z nejosvědčenějších variant je přechod na nový řídicí systém a zavedení řízení výroby prostřednictvím vizualizace.
Vizualizace - I. úroveň řízení
V rámci takového projektu Vám zajistíme převod stávající reléové logiky a základní zobrazení pomocí segmentových panelů na řídicí systém s operátorskými panely a vizualizací. Reléovou logiku nahradíme řídicím systémem např. SIEMENS S7-400. Indikační panely s kontrolkami nahradí operátorské dotykové panely. Dlouhé svazky ovládacích signálů nahradí jeden komunikační kabel, na jehož konci může být umístěna necentrální periferie pro zpracování signálů ze snímačů a pro ovládání akčních prvků.
Přehledové schéma technologie je nahrazeno vizualizačními stanicemi s možností zobrazení chodu celé technologie, ale také nastavení fungování technologie a ovládaní jednotlivých částí. V servisním režimu vizualizace dále nabízí ovládání některých akčních prvků.
Parametry, nastavované pomocí potenciometrů (otočného ovladače), bude možné nyní nastavit přesně zadáním číselné hodnoty. Stavy jednotlivých akčních prvků jsou zobrazovány barevně a již při nahlédnutí je možné zjistit, které části pracují a které jsou v poruše.
Při bližším pohledu je pak u každého prvku zobrazen jeho režim:
Kliknutím na akční prvek lze zjistit jeho pracovní status:
Technologie umožňuje ovládat akční prvky samostatně nebo v celých technologických sekcích:
Je možné zobrazovat stavy snímačů na jednom místě:
K těmto základním funkcím přibyla alarmová diagnostika technologie, akčních prvků a senzorů. Každá informace se ukládá se svou datumovou značkou na disk počítače. Tyto údaje se dnes hojně využívají pro statistické zpracovnání v MES systémech. Data jsou archivována zpětně až několik let.
Archívy dat jsou dostupné v základním textovém formátu editovatelném v MS Excel.
Příklad získaných údajů z vizualizace procesu:
- Produktivita linky
- Doba chodu/odstávky/poruchy linky
- Chybovost prvků technologie (akční prvky, senzory)
- Zasílání informací o poruše na email/mobil pracovníkům údržby
Proč automatizaci výrobního procesu od Temexu?
- Znalost a zkušenosti v těchto oblastech
- Kompletní vývojový tým projekce/výroba/realizace/oživení/záruka/servis
- Možnost ovládání a monitorování celé technologie z jednoho místa
- Dostupnější diagnostika poruch
- Tvorba aplikace podle potřeb a požadavků zákazníka.
- Zajištění servisu technologie řízení a pomoc při odstraňování poruch
Managment firmy pak bude mít možnost se podívat přes webové rozhraní na přehledové schéma linky, kde jsou zobrazeny všechny základní informace o chodu výrobní technologie, viz schéma v úvodu stránky.
